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       刮板式薄膜蒸發(fā)器物料由設在分離筒身下端的入口切向進入蒸發(fā)器，并經安裝在分離筒身內的布料器被連續(xù)均勻地分布于蒸發(fā)筒身內壁，從蒸發(fā)筒身蒸發(fā)出的二次蒸汽上升至分離筒，經安裝在內的氣液分離器，將二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫分離，二次蒸汽從上端的出口引出設備。

       依據于設備內阻力計算的分離筒身的合理設計，是以免物料“短路”的關鍵因素之一。所謂“短路”，系指物料剛進蒸發(fā)器，尚未完成蒸發(fā)過程，即從二次蒸汽出口離開設備。

       刮板式薄膜蒸發(fā)器包括電機、本體和轉軸，電機設置在本體外側，轉軸沿蒸發(fā)器本體縱向軸心線設置，本體包括由上而下順次設置的分離筒、蒸發(fā)筒、以及底封頭。

       蒸發(fā)筒內壁四周設有若干塊刮板，產品的刮板通過轉子與轉軸相連，產品的轉子、轉軸分別由電機驅動；產品的分離筒內設有布料器，產品的布料器上方設有氣液分離器，氣液分離器所對應的分離筒的上設有二次蒸汽出口。

       蒸發(fā)筒內壁經機床加工和拋光，且與兩端法蘭連接面1次加工而，保障刮板式薄膜蒸發(fā)器整體圓心度。經過拋光的蒸發(fā)筒內壁光滑潔亮，不易粘料和結垢，保障了設備的高傳熱系數。

       蒸汽是常用的熱介質，由于減低了物料的沸點，在保障相同的條件下，可減低加熱介質的溫度，利用低品位的蒸汽，有利于能量的綜合利用。